Jak dobrać silnik do pompy głębinowej?

Aby pompa głębinowa działała efektywnie, wydajnie i bezawaryjnie powinna być wyposażona w dobrej jakości silnik. Jest to element, który oprócz odpowiedniego doboru pompy do warunków instalacji ma największy wpływ na jej działanie, dlatego warto wybrać taki, który będzie niezawodny i przystosowany do długotrwałej pracy. Na co zwrócić uwagę wybierając silnik do pompy głębinowej? Dowiedz się, jakie parametry są istotne oraz kiedy sprawdzi się silnik w standardzie NEMA.

Czy warto kupić silnik olejowy w standardzie NEMA?

Silnik to integralna część każdej pompy głębinowej, dlatego gdy ulegnie uszkodzeniu, pompa nie będzie działać wydajnie bądź przestanie działać w ogóle. W takiej sytuacji można poddać silnik regeneracji, jednak należy się liczyć z wysokim kosztem. Lepszym rozwiązaniem będzie wymiana silnika na nowy, co pozwoli uniknąć wymiany całej pompy. Aby silnik był najwyższej jakości, warto wybrać egzemplarz fabrycznie nowy i z gwarancją. Ponadto, do pomp głębinowych można zamontować silnik olejowy lub wodny, jednak obecnie najczęściej sprawdzają się te pierwszy. Istotnym jest też wybór modelu w standardzie NEMA, który ma uniwersalne zastosowanie, przez co będzie współpracował z pompami różnych producentów. Ma to szczególnie znaczenie, gdy zależy nam na czasie – standard NEMA jest gwarancją tego, że tego typu silni będzie pasował do każdej pompy.

Na jakie kwestie zwrócić uwagę podczas wyboru silnika do pompy głębinowej?

Silnik pompy głębinowej powinien umożliwiać pracę na głębokości do 80 m, a także do różnej wielkości odwiertów np. 3, 4 i 6 calowych. Ponadto, decydując się na popularne silniki olejowe, warto zwrócić uwagę, aby dobrać do swojej pompy model, który będzie zasilany nietoksycznym olejem (takie rozwiązanie jest konieczne np. przy pompowaniu wody pitnej), a elementy mające styczność z wodą będą wykonane ze stali nierdzewnej. Silniki jakie należy rozważyć posiadają miedziane uzwojenie pokryte warstwą izolacyjną przynajmniej w klasie izolacji B.W tej kwestii bardzo ważne jest także, by dławica kabla uniemożliwiała wydostanie się oleju pod izolację zewnętrzną. Warto zwrócić uwagę także na inne materiały użyte do budowy silnika. Duże znaczenie ma również długość stojanu jaki producent montuje podczas procesu produkcyjnego, generalna zasada czym wyższy stojan tym mniej silnik mniej jest obciążany podczas pracy. Najlepszym wyborem będą te modele, które posiadają żeliwny korpus górny oraz antykorozyjną pokrywę ze stali i wał silnika.  Aby maksymalnie wydłużyć żywotność silnika warto rozważyć zainstalowanie tzw, soft startu lub przemiennika częstotliwości – inwertera. Pierwsze rozwiązanie pozwala na łagodny start silnik, dzięki czemu nie dochodzi do udaru prądowego. Drugie z rozwiązań struje prędkością obrotową silnika dzięki czemu wykorzystywany jest on tylko w takim zakresie jakie jest zapotrzebowanie instalacji co przekłada się na jego żywotność.

Materiały wykorzystane do budowy silnika są bardzo istotną kwestią, gdyż to w dużej mierze od nich zależy, jaką odporność mechaniczną będzie posiadał silnik, a także czy będzie efektywnie pracował przy dużych obciążeniach mechanicznych – podkreśla specjalista z DAMBAT z Adamowa.

 Dobierając właściwy silnik do pompy głębinowej, należy przyjrzeć się też kwestii wymiarowania łożysk kulkowych oraz konstrukcji stojana. Kolejną kwestią jest stabilność mocowania silnika – jeśli wybrany model będzie posiadał tubę, którą producent zamontował np. na cztery śruby, to z pewnością taka pompa głębinowa będzie pracowała bezawaryjnie i wydajnie.